فرن حريق الغاز المباشر هو معدات الخبز الفعالة المصممة خصيصا لخبز الأغذية. ويولد الحرارة عن طريق حرق الغاز مباشرة ويستخدم نظام تداول الهواء الساخن لتسخين الطعام بشكل موحد ، وتحقيق تأثير الخبز المطلوب. يستخدم هذا الفرن النفقي على نطاق واسع في إنتاج مختلف البضائع المخبوزة ويمكنه تلبية احتياجات الخبز لمؤسسات الأغذية من مقاييس وأنواع مختلفة.

1. نظام التحكم الدقيق في درجة الحرارة

يعتمد فرن حريق الغاز المباشر هذا تكنولوجيا التحكم في PID الذكية والتحكم النسبي في الاحتراق ، ويمكن لفرن النفق النسبي الضغط الصفر تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة. يمكن للتحكم الذكي في PID ضبط طاقة التدفئة تلقائيًا وفقًا لتغيرات درجة الحرارة ، مما يضمن أن تبقى درجة الحرارة داخل الفرن ضمن النطاق المحدد. يضبط التحكم في نسبة الاحتراق بشكل ديناميكي إمدادات الغاز بناءً على حالة الاحتراق ، مما يجعل التحكم في درجة الحرارة أكثر دقة ويلبي متطلبات درجة الحرارة الصارمة للسلع المخبوزة المختلفة.

2. غرفة فرن الإشعاع الحراري الفعالة

تستخدم غرفة الفرن لوحات الألومنيوم لإشعاع الطاقة الحرارية ، مع كفاءة حرارية عالية وعكسية تصل إلى 50٪ -70٪. لوحات الألومنيوم لها موصلية حرارية جيدة وعكسية ، والتي يمكن أن توزع الحرارة بسرعة ومتساوية في جميع أنحاء تجويف الفرن بأكمله ، مما يقلل من هدر الطاقة. في نفس الوقت ، سطح لوحة الألومنيوم ناعم وليس عرضة لتراكم الغبار ، وتجنب مشاكل كفاءة توصيل الحرارة ونظافة الأغذية المتأثرة بالغبار.

3. سلسلة ناقلة مقاومة لدرجات الحرارة العالية والسكك الحديدية دليل

سلسلة الناقل والسكك الحديدية الدليلية مصنوعة من مواد الفولاذ المنغنيز ، والتي لها مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ، ويمكن تمديد عمر الخدمة بنسبة 30٪ -50٪. يمكن للصلب المنغنيز الحفاظ على قوة عالية واستقرار في بيئات درجات الحرارة العالية ، وضمان النقل السلس والمستقر للأغذية وتقليل انقطاع الإنتاج وتكاليف الصيانة الناجمة عن ارتداء المعدات.

4. عالية الجودة العزل والحفاظ على الحرارة

يستخدم فرن حريق الغاز المباشر قطن عزل عالي الجودة ويزيد من سمكه لتقليل فقدان الحرارة ونقل الحرارة الخارجي بفعالية ، مما يوفر استهلاك الطاقة. يمكن للقطن العزل الحراري أن يمنع بشكل فعال الإشعاع الحراري إلى الخارج ، والحفاظ على درجة حرارة مستقرة داخل الفرن ، والحد من نفايات الطاقة ، وانخفاض درجة حرارة ورشة العمل ، وتحسين بيئة العمل.

5. قابل للتعديل أنبوب احتراق الطاقة النارية متعددة المراحل

يعتمد الجزء الخلفي من أنبوب الاحتراق تصميم قوة نارية متعددة المراحل قابل للتعديل ، والذي يمكن أن يضبط بمرونة حجم القوة النارية وفقًا لاحتياجات الإنتاج ، مما يسهل ضبط جودة المنتج. من خلال ضبط قوة النار ، يمكن التحكم في سرعة الخبز ودرجة الحرارة لتلبية متطلبات الأطعمة المختلفة لوقت الخبز ودرجة الحرارة ، وتحسين استقرار جودة المنتج.

1. إنتاج كعكة القمر

في إنتاج كعك القمر ، يمكن للفرن المباشر بالغاز أن يوفر بيئة مستقرة عالية درجة الحرارة ، وضمان تسخين كعك القمر حتى ، وضمان القشرة الذهبية والحاشة ، والملء الناضج بالكامل. يمكن لنظام التحكم الدقيق في درجة الحرارة أن يلبي متطلبات درجة حرارة الخبز لنكهات مختلفة من كعك القمر. سواء كانت كعك القمر التقليدية الخمسة المكسرات أو كعك القمر معجون الفاصوليا الكانتونية ، فإنه يمكن أن يضمن تأثيرات الخبز عالية الجودة ويحسن العائد وجودة كعك القمر.

2. صنع الكعكة

لصنع الكعكة ، يضمن نظام تداول الهواء الساخن في فرن حريق الغاز المباشر التدفئة المتساوية ولون السطح المتسق والهيكل الداخلي الحساس أثناء عملية الخبز. يمكن لنقل الحرارة الفعال في تجويف فرن الإشعاع الحراري لوحة الألومنيوم تقصير وقت الخبز وتحسين كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، يمكن للتحكم الذكي في الجهاز تقليل أخطاء التشغيل البشري وضمان جودة مستقرة لكل دفعة من الكعكة.

3. معالجة برجر

خلال معالجة الهامبرغر ، يمكن لدخان النفق الذي يطلق عليه الغاز تسخين الجانبين العلوي والسفلي من جنين الهامبرغر بشكل موحد ، مما يجعل سطحه ذهبي ومهش ، وداخله ناعم ومسام. يمكن لأنبوب احتراق القوة النارية متعدد المراحل القابل للتعديل للمعدات تعديل حجم القوة النارية بمرونة وفقا لأحجام وصيغ مختلفة من الهامبرغر ، مما يضمن تأثير الخبز المتسق. علاوة على ذلك ، يمكن لطريقة الإنتاج المستمر لأفران النفق زيادة العائد بشكل كبير من أجنة الهامبرغر وتلبية الطلب على الإنتاج على نطاق واسع.

4. خبز الخبز

يتطلب الخبز التحكم الصارم في درجة الحرارة والوقت. نظام التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتصميم العزل عالي الجودة لهذه المعدات يضمن أن يتم خبز الخبز ببطء في درجة الحرارة المناسبة ، وتخمير بالكامل ، مع هيكل داخلي موحد وملمس ناعم. نظام تداول الهواء الساخن يضمن التدفئة المتساوية على جميع جوانب الخبز، وتجنب الجفاف المحلي أو عدم الطهي، وتحسين جودة المنتج.

5. البضائع المخبوزة الأخرى

بالإضافة إلى الخبز الشائع المذكور أعلاه ، يمكن استخدامه أيضًا لإنتاج مختلف الخبز مثل البسكويت والخبز والمعجنات. قدرة التخصيص المرنة والقدرة على التكيف القوية تمكنها من تلبية الاحتياجات المتنوعة لمؤسسات الخبز المختلفة وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

1. التنظيف اليومي

بعد كل استخدام ، يجب تنظيف البقايا والبقع الزيتية في غرفة الفرن على الفور لمنع التراكم المفرط الذي قد يؤثر على أداء المعدات ونظافة الأغذية. يمكنك استخدام قماش ناعم مغمر في كمية مناسبة من عامل التنظيف لمسح داخلية غرفة الفرن بلطف ، وتجنب استخدام فرشاة صلبة أو أدوات حادة لخدش وتلف سطح غرفة الفرن. في نفس الوقت، تحقق وتنظيف الحطام على سلسلة الناقل والسكك الحديدية الرائدة لضمان تشغيلها بسلاسة.

2. تفتيش نظام الاحتراق بانتظام

فحص المكونات بانتظام مثل المحرقات وخطوط أنابيب الغاز والصمامات لضمان إمدادات الغاز العادية وعدم وجود مخاطر التسرب. بمراقبة لون وشكل اللهب المحترقة ، يجب أن تكون اللهب المحترقة العادية زرقاء ومستقرة. إذا تم العثور على اللهب غير الطبيعية أو علامات التسرب ، يجب إغلاق الجهاز على الفور للصيانة ، ويجب الاتصال بالموظفين المهنيين للتعامل مع لضمان التشغيل الآمن للمعدات.

3. تحقق من نظام النقل

تحقق بانتظام من توتر سلسلة الناقل وتآكل السكك الحديدية لضمان التشغيل السلس لنظام النقل. إذا تم العثور على سلسلة الناقل فضفاضة، ضبط التوتر في الوقت المناسب؛ إذا ارتدى السكك الحديدية، يجب استبدال المكونات المقابلة لمنع سوء تسليم الأغذية أو تلف المعدات الناجم عن فشل النقل.

4. الحفاظ على طبقة العزل الحراري

تحقق بانتظام من سلامة طبقات العزل مثل القطن العزل ولوحات العزل. إذا كان هناك أي ضرر أو شيخوخة ، يجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب. طبقة العزل الكاملة يمكن أن تقلل بفعالية من فقدان الحرارة، وتوفير استهلاك الطاقة، وتقليل تراكم حرارة ورشة العمل، وتحسين بيئة العمل.

5. تشحيم المعدات

تزيين المكونات الدوارة بانتظام مثل المحامل والعتاد للمعدات ، واختيار مواد التشحيم المناسبة ودورات التشحيم وفقًا لمتطلبات دليل المعدات. التشحيم الجيد يمكن أن يقلل من ارتداء المكونات، وانخفاض ضوضاء تشغيل المعدات، وتمديد عمر المعدات.

6. فحص النظام الكهربائي

تحقق بانتظام من نظام التحكم الكهربائي في فرن حريق الغاز المباشر ، بما في ذلك الأسلاك والكابلات وكتل المحطات ، إلخ ، لضمان اتصالات آمنة ، لا تسريح ، أو دوائر قصيرة ، أو شيخوخة. في نفس الوقت، تحقق ما إذا كانت الأزرار والمفتاحات والأجهزة الاستشعارية والمكونات الأخرى على لوحة التحكم حساسة وموثوقة. إذا كان هناك أي تشوهات ، يجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي والتشغيل الآمن للمعدات.